EPP heeft een tekort aan geëxpandeerd polypropyleen. Het is een hoogwaardige schuimhars met de voordelen van slagvastheid, medicijnresistentie, hittebestendigheid, lichtgewicht en groene milieubescherming. Het wordt momenteel veel gebruikt als dempingsmateriaal in auto-onderdelen en verpakkingsproducten.
Het productieproces van EPP-schuimverpakkingen omvat voornamelijk: drukbelasting van het materiaal (druk vasthouden), schuimvormen, drogen en vormen van schuim, inspectie, verpakking, enz. Opgemerkt moet worden dat vóór de verwerking van EPP het noodzakelijk is om de druk in de verpakking te verhogen. grondstofdeeltjes door drukbelasting om gegoten onderdelen met een lagere dichtheid te produceren. Omdat de grondstoffen na druk kunnen worden gebruikt om vormdelen met verschillende dichtheden te produceren. Bovendien kan de belastingsdruk ook de krimp van de vormdelen na het ontvormen verminderen en zal het oppervlakte-effect beter zijn.
Het aanpassingsproces van EPP-vormproducten omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Bevestig de behoeften: Communiceer met klanten om de specifieke specificaties, vormen, hoeveelheden, enz. van de vereiste EPP-vormproducten te verduidelijken.
Selecteer materialen: De grondstoffen vóór de verwerking van EPP-materiaal zijn over het algemeen zwarte, roze of witte korrels, met diameters over het algemeen tussen 2 ~ 7 mm. Selecteer de juiste ingrediënten om aan de specifieke behoeften van uw product te voldoen.
Materiaal laden: Voordat EPP wordt verwerkt, is het noodzakelijk om de druk in de grondstofdeeltjes te verhogen door middel van laden om gegoten onderdelen met een lagere dichtheid te produceren. Dit komt omdat de grondstoffen na drukbelasting de productie van vormdelen met verschillende dichtheden kunnen voltooien. Bovendien kan de belastingsdruk ook de krimp van de vormdelen na het ontvormen verminderen, en zal het uiterlijkeffect beter zijn.
Schuimvormen en drogen en vormgeven: na drukbelasting komen de grondstoffen in de schuimvormfase en vervolgens wordt het schuim gedroogd en gevormd.
Inspectie en verpakking: voer kwaliteitsinspecties uit op de gevormde producten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan vooraf bepaalde normen en vereisten. Gekwalificeerde producten zijn verpakt en klaar voor verzending.
6. Spuitgieten van structuurschuim: In sommige specifieke toepassingen kan het ook nodig zijn om spuitgieten van structuurschuim te gebruiken. Deze methode maakt gebruik van één enkele grondstof en is vergelijkbaar met de gewone spuitgietmethode, maar het belangrijkste verschil zit hem in het thermoplastische schuim. Er worden schuimmiddelen aan het plastic toegevoegd.
Zorg er tijdens het hele aanpassingsproces voor dat elke stap van de operatie wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de normen om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen.
