Kennis

EPS pre-verzendmachine welk productieproces

Jan 08, 2022 Laat een bericht achter

EPS pre-verzendmachine welk productieproces


EPS pre-haarmachine nadat de kralen een bepaalde hoeveelheid schuimmiddel en waterdamp behouden, uit de machine condenseren, condenseren tot vloeistof, vloeibaar schuimmiddel en oplossen in polystyreen, zodat de druk in de bel snel verminderd, bel negatieve druk (gedeeltelijk vacuüm), kralen zijn erg zacht, gemakkelijk te vervormen. Probeer daarom, wanneer de wind wordt geleverd, de winddruk niet te groot te maken, de binnenwand van de luchtleiding moet zo glad mogelijk zijn en de buigradius moet zo groot mogelijk zijn (om de botsweerstand te verminderen). De leiding moet een goede stroomgeleider zijn en de hele leiding moet worden geaard om elektrostatische ontsteking te voorkomen. De transmissiesnelheid mag niet hoger zijn dan 8 m/s om schade aan de hiel te voorkomen. Alleen de EPS-kralen van het materiaal van de pretestmachine zijn nat, na het loslaten van de pretestmachine, als gevolg van het absorberen van lucht, een plotselinge koude ontmoeting, waardoor condensatie van het schuimmiddel wordt veroorzaakt om bellen te maken in het gat van de honingraatbellen en een negatieve druk vormt, dus de kralen moeten zijn een periode na de pretest geplaatst, aan de ene kant maakt het droog, maakt het in de lucht om negatieve druk te elimineren aan de andere kant, de balans van interne druk en externe druk van het bellengat, vermijd het instorten van het bellengat, zodat de kraal heeft elasticiteit.

Net uit EPS pre-generator EPS-parels na een bepaalde periode van drogen, afkoelen en een stabiliteitsproces voor bellendruk dat bekend staat als uitharden. Uitharding kan de verdere uitzetting, interbead-fusie en elasticiteit van voor-gevormde kralen in het vormingsproces verbeteren, wat gunstig is voor de verbetering van de kwaliteit van EPS-producten.

Tijdens het uitharden worden de kralen gekoeld door lucht en worden het schuimmiddel en de waterdamp van de poriën in de bel gecondenseerd tot vloeistof, zodat de negatieve druk in de bel wordt gevormd. Op dit punt zal de lucht door het bellenmembraan in het binnenste van de bel dringen, zodat de druk in de bel in evenwicht is met de externe druk, waardoor de kralen na de pre-loslating elastisch worden.

Uitharden kan worden onderverdeeld in natuurlijke uitharding en uitharding onder druk op twee manieren. In koele, droge, geventileerde omstandigheden wordt het aardgas natuurlijke rijping genoemd. De pre-rijpingkorrels na natuurlijke rijping worden opgeblazen door gas (lucht, stikstof) toe te voegen tot een bepaalde druk in een afgesloten container, die rijping onder druk wordt genoemd.


Aanvraag sturen